珠海格力电器股份有限公司，成立于 1991 年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的国际化家电企业，拥有格力、TOSOT、晶弘三大品牌，主营家用空调、中央空调、空气能热水器、手机、生活电器、冰箱等产品。

格力电器股份有限公司获批建设“空调设备及系统运行节能国家重点实验室”，建有“国家节能环保制冷设备工程技术研究中心”和“国家认定企业技术中心”等2个国家级技术研究中心、1个国家级工业设计中心，内部建有10个研究院、1个机器人工程技术研究开发中心、52个研究所、727个先进实验室、10000多名科研人员，开发出超低温数码多联机组、高效离心式冷水机组、G-Matrik低频控制技术、超高效定速压缩机、1赫兹低频控制技术等共18项“国际领先”级技术，公司累计申请专利32850项，获得授权专利19346项。
生产出20个大类、400个系列、12700多种规格的产品，远销160多个国家和地区，用户超过3亿。

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一直以来，格力工厂在日常实际运作中，存在着生产指令下放、调整困难，数据收集准确性不够高等问题。一些重要信息在生产环节之间因人工操作，会出现一定的信息丢失情况。

由于生产信息不连续，从而导致整个工厂无法实现高层次的，基于实时数据的生产优化，无法实现整体的数字化工厂管理。

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格力工厂为了精简生产操作，降低生产成本，准时有序地向客户提供高性价比的产品，导入 VIT(开云体育app)和 iData与西门子中国研究院携手开发的，基于“物联网+MES”的格力定制安卓版 PDA 生产配料与配送系统，同时也导入 VIT(开云体育app)携手iData的安卓版 PDA，强强联手实时监控产品在生产环节的流转，提高生产效率。
基于“物联网+MES”的安卓版 PDA生产配料与配送系统。

1、物料配送员可以更快找到和交付需要的部件；

2、基于实时的补货数据，减少线边库的存货；

3、识别并验证所使用的部件，确保制造步骤次序正确，顺利完成；

4、实时监控和同步制造流程，对潜在问题带来的负面影响做到防患于未然。

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